Características del rodillo de hoja HIPS Blister para embalaje termoformado de electrónica:

En la actualidad, el método antiestático más utilizado es añadir agente antiestático. El agente antiestático es un tipo de aditivo químico que puede prevenir la generación de carga estática o disipar la carga estática de manera efectiva. Los agentes antiestáticos se utilizan mediante recubrimiento o adición a la superficie del producto. Los Estados Unidos son el mayor productor y consumidor de agentes antiestáticos, principalmente utilizando amina alifática hidroxietilada, compuestos de sal de amonio cuaternario, agentes antiestáticos ésteres de ácidos grasos, para poliolefina, cloruro de polivinilo, poliestireno, ABS, policarbonato, etc. La Unión Europea es también una región importante para la producción y el consumo de agentes antiestáticos, el 50% de los cuales son amina alifática hidroxilatada, el 25% son sulfonato de hidrocarburos alifáticos, el 25% son sal de amonio cuaternario y polioles de ácidos grasos. Los agentes antiestáticos no iónicos y catiónicos son ampliamente utilizados en Japón, entre los cuales el 20% se utilizan en PVC y el 30% en PP. El desarrollo de agentes antiestáticos de China es rápido, principalmente para la industria del plástico con agente antiestático no tóxico de alta eficiencia, industria de fibra sintética con agente antiestático multifuncional de alta eficiencia y agente de tratamiento de superficie. En el caso de la misma humedad del aire, el agente antiestático hidrófilo se combinará con más agua, de modo que la adsorción de superficie de polímero de más agua, las condiciones de ionización iónica son más suficientes, con el fin de mejorar el efecto antiestático.

El poliestireno (hoja PS) es un tipo de resina termoplástica, que es ampliamente utilizada debido a su bajo costo y fácil procesamiento. El poliestireno está disponible en forma de homopolímeros (gránulos transparentes) o copolímeros de injerto endurecidos o mezclas con elastómeros (hojas IPS de poliestireno resistentes al impacto). Las propiedades físicas y térmicas de los copolímeros de poliestireno son mejores que las de los homopolímeros.

Hay varios grados de poliestireno, tales como hoja HIPS estándar y grado transparente estándar, grado de resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR), grado de resistencia ultravioleta. Alto grado flexible, grado espumable, grado súper primario y bajo grado volátil residual de grado retardante de llama, grado resistente al desgaste, alto grado flexible, grado espumable, grado súper primario y bajo grado volátil residual de piezas ligeras. La resina de poliestireno se utiliza para hacer vajilla desechable, piezas de automóviles, materiales de embalaje, juguetes, materiales de construcción, electrodomésticos y artículos para el hogar en la vida diaria.

PS APPLICATION

Especificación del rodillo hips Blister Sheet para embalaje termoformado de electrónica:

Hay varias maneras de hacer poliestireno. Uno de los primeros métodos de producción industrial es hacer láminas PS transparentes mediante polimerización por suspensión y lámina PS resistente a las acciones por volumen y polimerización de suspensión. El monómero de estireno se mezcla con un volumen de agua casi igual, y se añade el tensioactivo para agitar el monómero de estireno en gotas suspendidas, que finalmente se polimerizan en cuentas duras. Se añade un iniciador a la reacción para acelerar y terminar la reacción. Finalmente, las cuentas de poliestireno se extruyen en pellets.

El mismo método se utiliza para preparar el poliestireno desarrollable, excepto que se añade un agente espumante (normalmente pentano) durante el proceso de impregnación. El método de poliestireno anti-impacto es disolver el caucho en estireno y conducir la polimerización a granel (hacer que el estireno y la hoja PS reaccionen por debajo del punto de transición de fase, añadir agua y tensioactivo para convertirlo en suspensión, no añadir ningún agente para terminar la reacción, y luego secar el cordón, extruir y cortar el cordón

. En la actualidad, la polimerización continua a granel se adopta principalmente en la producción. En este proceso de producción, el estireno (para hacer material de hoja PS transparente) o la solución de caucho estireno (para material de lámina PS resistente a la fabricación) debe sufrir una reacción continua antes de alcanzar la tasa de conversión óptima, y luego quitar los componentes no reaccionados para la granulación.

Parámetros del rollo de hoja HIPS Blister para embalaje termoformado de electrónica

Densidad: 1.05g/cm3
Ancho: 300 x 900 mm
Grosor: 0,3 x 2,0 mm
Grado alimentario
Color: Cualquier color
MOQ: 3 x 5tones
Ventaja: resistencia, antiestático, sin resistencia al polvo y a la temperatura
Superficie: Suave, Brillante, sin polvo
Tipo de procesamiento: Extrusión múltiple
Certificados: SGS, ISO9001
Materias primas: 100% vírgenes sin silicio
Temperatura: -15oC-85oC
Aplicación: Envases de alimentos termoformado, embalaje electrónico, embalaje cosmético, embalaje médico y embalaje de hardware., etc.