(1) El grosor de la lámina es desigual. Es necesario ajustar las condiciones tecnológicas de producción y controlar la uniformidad del espesor de la lámina. Cuando se forma en caliente, se debe calentar lentamente.
(2) La lámina no se calienta de manera uniforme. El calentador y la pantalla deben revisarse en busca de daños.
(3) Hay un gran flujo de aire en el sitio de producción. El sitio de operación deberá estar protegido.
(4) La distribución del aire comprimido es desigual. El distribuidor de aire se colocará en la entrada de aire de la caja de pre estiramiento de modo que la pared en la esquina sea demasiado delgada
(1) Selección incorrecta del proceso de moldeo. La tecnología de expansión de enchufe se puede utilizar en su lugar.
(2) La hoja es demasiado delgada. Se utilizarán sábanas más gruesas en su lugar.
(3) Calentamiento desigual de las sábanas. Se verificará el sistema de calefacción y la temperatura de la pieza que formará la esquina del producto será menor. Antes de presionar, se pueden dibujar algunas líneas cruzadas en la hoja para observar el flujo de material durante el conformado, a fin de ajustar la temperatura de calentamiento.
(4) La temperatura del molde es desigual. Debe ajustarse para que sea uniforme.
(5) Selección inadecuada de materiales de producción. Las materias primas deben ser reemplazadas