¿Qué es el envasado de alimentos termoformado?
Envasado de alimentos termoformadoes un proceso en el que una lámina de plástico se calienta a una temperatura flexible y se le da la forma de recipiente deseada con propiedades de barrera para una excelente conservación y protección de los alimentos. Hay varios tipos de materiales de termoformado utilizados para el envasado de alimentos, incluidos PP, PET, PS, PLA y CPLA. Diferentes materiales requieren diferentes ajustes de temperatura. Para hacer los envases de alimentos con las formas deseadas, para una distribución óptima del material, no solo es necesario tener una configuración perfecta de los parámetros de la máquina, sino que también se necesitan moldes de conformado eficientes con sistemas óptimos de aire y refrigeración. Una vez que se termoforma una lámina de plástico en la estación de formación, se transporta a la estación de recorte donde se corta y recorta el recipiente termoformado. A continuación, se crea el envase de alimentos termoformado final.
Consideraciones de diseño de envases de alimentos termoformados
1.
Proceso de herramientas eficiente
Moldes de termoformadojugar un papel fundamental en la optimización del proceso de termoformado. En parte debido a la producción constante y en parte debido a los envases de alimentos impecables. Desarrollar un molde de termoformado de alta calidad en un período de tiempo más corto acelerará el proceso de lanzamiento de nuevos productos. Solo un fabricante de moldes de termoformado calificado puede ofrecerle una solución integral, con servicios que van desde el diseño del producto hasta las pruebas de prueba del molde. Además, para maximizar el rendimiento de la producción, existen algunas consideraciones críticas para los diseños de moldes de envasado de alimentos de termoformado, que incluyen la disposición del molde, los sistemas de desmoldeo, los sistemas de enfriamiento, los sistemas de aire, etc. La capacidad de fabricación extremadamente precisa es un elemento esencial para la producción exitosa de envases para alimentos.
2.
Calidad constante de conformado y corte
En los envases de alimentos termoformados para las industrias de procesamiento de alimentos y servicio de alimentos, como vasos, recipientes y envases tipo concha, el diseño y la tecnología de herramientas de alto rendimiento mejoran la precisión de corte y la estabilidad del paralelismo. Cuando la relación entre usted y los proveedores de moldes o máquinas avance, un proveedor calificado podrá brindar una valiosaServicio al Cliente! Es importante que los proveedores presenten otras formas de lograr sus objetivos y actúen con la diligencia debida para resolver sus desafíos. Cuantos más pasos tome por adelantado para minimizar los riesgos, utilizando fabricantes de moldes experimentados, más competitivo y rentable será.
3.
Productividad y Alta Flexibilidad
No se puede fabricar ningún producto mientras la producción está esperando mantenimiento para reparar el equipo o mientras se está realizando un cambio de molde. El uso de múltiples conjuntos de núcleos y cavidades en una base de molde común con un sistema de cambio rápido de molde tiene muchos beneficios. Con el uso de una base de molde común, se reduce la inversión de capital. Solo se necesita comprar los conjuntos de núcleo y cavidad. Los diseños de moldes de envasado de alimentos de termoformado de Hong Zu garantizan que puedainsertos de núcleo/cavidad de cambio rápidosin causar retrasos adicionales en la producción. Nuestros moldes de termoformado admiten un sistema de fabricación flexible. Los diseños de herramientas se adaptan fácilmente a los cambios en los diferentes tipos de máquinas y herramientas de termoformado.
Los diseños más comunes de envases de plástico termoformado para alimentos
El bajo costo de herramientas y producción son dos ventajas del proceso de termoformado para envases de plástico para alimentos. Los costos más bajos y la creación rápida de prototipos también son ventajas que conducen a tiempos de producción más cortos. Cualquiera que sea la complejidad de los moldes personalizados, los procesos de termoformado asistidos por presión, vacío o tapón son superiores. Los ejemplos más comunes de envases de alimentos termoformados son bandejas, vasos, recipientes y cubiertas de plástico. Estas soluciones de contenedores exhiben y protegen de manera atractiva los productos consumibles, y son productos utilizados por los consumidores en la vida diaria.
Conchas termoformadas
Los clamshells termoformados ofrecen protección, organización y presentación efectiva a los productos. En comparación con las bandejas termoformadas, las almejas termoformadas no requieren embalaje adicional para funcionar. Estos suelen ser transparentes y los productos se pueden ver fácilmente. La optimización del diseño de ventilación de los envases de alimentos es crucial para mejorar la eficiencia del proceso de preenfriamiento por aire forzado para mantener la calidad de los productos hortícolas y prolongar la vida útil en la cadena de frío de los alimentos. También puede agregar diseños innovadores a sus tapas para alimentos, por ejemplo, un sello que rodea todo el exterior del paquete para alimentos secos, creando un cierre perfectamente hermético que evita el robo y la manipulación del producto.
Copas Termoformadas
PET / PP / PS / PLA son plásticos comunes para vasos termoformados. El moldeo por corte en molde de alto rendimiento es el mejorproceso de formación al vacío. Proporciona mayor rendimiento y menor consumo de energía. Los tapones se utilizan en casi todas las herramientas diseñadas para la producción de vasos. Hacer que los fabricantes de herramientas y termoformadores calificados entiendan los desafíos asociados con la creación del tapón de taza perfecto para usted es la mejor solución para hacer tazas.
Envases Termoformados
Los contenedores termoformados se utilizan generalmente en las industrias de servicios de alimentos y restaurantes. Estos diseños de envases de plástico desechables para alimentos (hechos de PP, PS o PET) combinan numerosas características: una bisagra que alerta si se ha producido una manipulación; un diseño a prueba de fugas; Sellos herméticos y pestañas que están hechos para abrir y cerrar fácilmente.
Bandeja Termoformada
Las bandejas se utilizan comúnmente para el envasado de alimentos y en las industrias de servicio de alimentos. Estas bandejas pueden contener una variedad de alimentos, como ensaladas y carnes. Es importante esforzarse por encontrar el mejor compromiso entre el diseño de la bandeja y el grosor del material para ahorrar costos y cumplir con los requisitos de rendimiento y calidad.
Moldes y Equipos para Termoformado de Envases de Alimentos
El proceso de termoformado de envases de alimentos requiere algunos equipos. El proceso de formación necesita formadores de presión o formadores de vacío. Necesitará moldes de termoformado de cama plana grande, moldes de formato pequeño, herramientas de recorte, herramientas de cama basculante y en línea para recorte en el lugar, herramientas de cuchillas cortadas o herramientas multimovimiento para todas las máquinas de termoformado principales, incluidas ILLIG, WM, KIEFEL, GN, ABLER , AMUT, LYLE, BM, TSL, SENCORP, T2, IRWIN, CHENG MEI, CHUDONG, ASANO, SENBA, TRURAN-CHULIING, SUNWELL, VFK, JUGADOR, ILLIG,INPAK,YM, ASANO, etc.
Los materiales plásticos más comunes de lámina termoformada para envasado de alimentos
Muchos materiales de láminas de plástico pueden moldearse mediante termoformado. En Hong Zu, entendemos los beneficios únicos que ofrecen los diferentes tipos de materiales de termoformado. Para ayudarlo a comprender sus opciones y qué tipo podría ser el mejor para sus proyectos de envasado de alimentos.
EPL/CPLA
PP/CPET
PET/PS/OPS