La selección de materiales para productos blister es muy importante. No solo determina la calidad de los productos de plástico, sino que también determina la función de protección del medio ambiente. ¿Cuáles son las opciones de fábrica de plástico en la calidad de la ampolla de plástico? Las placas de uso común son: PVC, PET, PP, PS y tableros flocados, tableros chapados en oro y tableros antiestáticos basados en esto.
PVC: es un material plástico de uso común. Es suave, resistente y de plástico. Se puede hacer en colores brillantes y varios. A menudo se usa en envases electrónicos de PVC brillante, cosméticos, juguetes y otros productos.
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PET (A-PET): lámina resistente, resistente, de alta resistencia, esmaltada, ecológica, no tóxica, brillante y multicolor. El inconveniente es que el sellado térmico de alta frecuencia de PET es más difícil y el precio es mucho más caro que el PVC. Este material generalmente requiere el reemplazo de PVC por usuarios avanzados y amigables con el medio ambiente.
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PD: baja densidad (peso ligero), respetuoso con el medio ambiente, no tóxico, muy buena plasticidad, poca resistencia y fragilidad, no puede fabricarse con materiales transparentes, por lo que solo puede fabricarse en el tipo de plástico inferior, porque es muy fácil de romper, este plástico no es adecuado para la recuperación
PP: el material es particularmente blando, resistente, ecológico, no tóxico y resistente a altas temperaturas. Generalmente se empaqueta como un servicio de alimentos u otro producto resistente a altas temperaturas; sin embargo, tiene poca plasticidad, es difícil de procesar, tiene un brillo pobre en el exterior y tiene un cambio de color claro durante el procesamiento.
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PET-G: propiedades físicas similares a A-PET, pero capaces de sellado térmico de alta frecuencia, 80% más caras que A-PET