La tarjeta inteligente, también conocida como tarjeta IC, se refiere a la tarjeta en la que se encapsulan los chips IC. La tarjeta IC tiene muchas características, como gran capacidad de almacenamiento, alta seguridad de datos, buena lucha contra la falsificación, bajo costo de equipos de aplicación y tecnología madura, y ha sido ampliamente utilizada en finanzas, seguridad pública, transporte, comunicaciones, servicios, medicina y otros campos.
Desde 1984, Francia ha hecho grandes progresos en el uso de la tarjeta IC en la tarjeta telefónica y ha logrado un gran éxito. China comenzó el proyecto de la tarjeta de oro en 1993, y la tecnología y el mercado han sido relativamente maduros.
Los materiales de láminas de plástico para la producción de tarjetas IC se denominan materiales basados en tarjetas. Los materiales a base de tarjetas generales actuales son ABS (acrilonitrilo butadieno estireno 1, PVC (PVC), pet (tereftalato de polietileno), PC (policarbonato), PETG (PET modificado), etc. El PVC es el material carnívoro más utilizado, pero debido al cloro del PVC, no es propicio para la protección del medio ambiente. En los últimos años, con la continua introducción de nuevos materiales y el rápido desarrollo de la tecnología de tarjetas IC, los materiales utilizados para los materiales basados en tarjetas también están cambiando. Algunos nuevos materiales basados en tarjetas que son respetuosos con el medio ambiente y resistentes a altas temperaturas y pueden conservarse durante mucho tiempo se han lanzado sucesivamente, como PETG, PC, PC / PBT, etc. cada material tiene características diferentes, y debe seleccionarse de acuerdo con las diferentes necesidades.
2. Introducción de materiales kaki
2.1 Material del PVC
El caucho granular de PVC (PVC) es un plástico multicomponente, debido al diferente contenido de cada componente, la apariencia de los diferentes. Hay materiales transparentes, también tienen materiales opacos: algunos suaves y elásticos, resistencia al plegamiento; También hay propiedades mecánicas duras y rígidas de buenos materiales. La mayoría del PVC es ligeramente tóxico, pero también tiene partículas de pegamento de PVC de grado alimenticio.
El PVC se puede dividir en PVC blando y PVC duro. La dureza de la superficie, la resistencia a la tracción y la rigidez del PVC rígido están cerca del índice de materiales de ingeniería. El PVC blando se utiliza generalmente para el papel pintado, el suelo, el techo y la superficie de cuero. El PVC duro se vuelve quebradizo a baja temperatura, y es sensible al cambio. No se puede restaurar completamente después de la deformación: el PVC blando se vuelve duro a baja temperatura, la estabilidad térmica deficiente y la degradación por calentamiento
Al mismo tiempo, los materiales base de tarjetas de PVC siguen ocupando una gran proporción de la cuota de mercado, mientras que varios materiales nuevos basados en tarjetas se popularizan y aplican gradualmente. Esto se debe a su bajo costo de producción y rendimiento superior. La película de PVC se puede imprimir y prensar en caliente sin ningún tratamiento. Por lo tanto, todavía tiene una gran aplicación. El material de PVC es adecuado para la superficie de la tarjeta, y se requiere banda magnética, tarjeta IC con firma o signo convexo y holográfico. Sin embargo, no es respetuoso con el medio ambiente y liberará gas HCl a alta temperatura, lo que es perjudicial para el medio ambiente. La industria ha comenzado a eliminar gradualmente los materiales básicos de las tarjetas de PVC.
Con el desarrollo de la industria del plástico, han aparecido algunos compuestos de PVC, como PVC/ABS, PVC/PET, PVC/PE, etc., y sus propiedades se han mejorado en comparación con el PVC.
2. 2 PET
Pet es un polímero termoplástico, que se forma por esterificación del ácido tereftálico y el glicol. Es un poliéster cristalino con un punto de fusión evidente, que se funde a 250 °C y se descomposición a 360 °C: la temperatura general de procesamiento es de 280 °C a 320 °C (véase el Cuadro 1); Pet es un material incoloro, transparente, de alta dureza y resistente. Por lo tanto, la mascota es el material base para la producción de película fotográfica, y también se puede utilizar para producir cinta de audio y cinta de vídeo. Los materiales de película PET tienen baja gravedad específica, no higroscópicos, alto aislamiento y transparencia, excelentes propiedades mecánicas, pequeña deformación, buena resistencia al desgaste de rango de fase, buena resistencia a la corrosión química, alto acabado superficial y larga vida útil de las tarjetas. Mientras tanto, la mascota también es un material de protección ambiental. Sur de éstos
El material PET es ampliamente utilizado en la industria de fabricación de tarjetas.
El material de la película del ANIMAL DOMÉSTICO se hace por proceso de dibujo bidireccional. Después del estiramiento biaxial, la cadena macromolecular amorfa inicial cristaliza a lo largo de la dirección del estiramiento. La deformación de las cadenas moleculares en cada posición de la película no es muy consistente, cuanto menor es la deformación de la cadena molecular está más cerca de la línea central, y la dirección de orientación no es la misma. La dirección general se acerca gradualmente a ambos lados a lo largo de la línea central, y el ángulo de desviación es proporcional a la relación de tracción. Por lo tanto, los materiales PET deben utilizarse en pares durante el uso. Si no se presta atención a la dirección de tensión del material, la dirección de deformación de los materiales poliméricos a ambos lados del cuerpo de la tarjeta es inconsistente, lo que causará la deformación del cuerpo de la tarjeta.
El estado original del material PET no es adecuado para la impresión y la unión de prensado en caliente, que necesita tratamiento superficial. La superficie de la mascota se vuelve fácil de imprimir y unir. En la actualidad, la investigación se centra en mejorar su antiestática, adaptabilidad de impresión y adherencia.
La modificación superficial se trata principalmente mediante corona, pegado e injerto de luz, lo que hace que la superficie se funcionalice. Lograr el propósito de la impresión y la unión.
En la actualidad, la mayoría de las películas protectoras comunes para mascotas están recubiertas con una capa de adhesivo de fusión en caliente en la superficie de la mascota. Por ejemplo, EVA, y algunos son para sintetizar un compuesto de poliéster de bajo punto de fusión en la superficie de la mascota mediante la tecnología de injerto de fotopolimerización superficial, con el fin de mejorar la impresión y la adhesión. DuPont tiene una especie de película protectora para mascotas, que se llama melinex PETF 3368. La película está hecha por tecnología especial para cambiar el estado de cristalización de la mascota y co extruir con la película de PET ordinaria. Este tipo de material base de la tarjeta puede soportar muchas tecnologías de impresión, y se puede unir con el cuerpo de la tarjeta rápidamente a 120 ° C y el proceso de unión es irreversible. Este material ha sido ampliamente utilizado en Europa y los Estados Unidos, pero debido a su alto costo, solo hay algunos documentos legales importantes en China.
Debido a que la película PET necesita impresión o patrones de impresión en muchas ocasiones, el tratamiento electrostático de la superficie también es un tema candente. De acuerdo con los requisitos específicos de la película de PET, los problemas se pueden resolver rociando o rociando líquido antiestático, partículas antiestáticas en la superficie de los materiales de película de PET. El primer Instituto de Investigación del Ministerio de Seguridad Pública tiene una rica experiencia en este campo. Se ha utilizado alguna tecnología antiestática en el proceso de certificación a gran escala, y se ha logrado un muy buen efecto antiestático.
2.3 ABS
El ABS es una especie de partícula opaca de color amarillo claro ABS con alto brillo y es un material no cristalino, con una gravedad específica ligeramente más pesada que el agua (ver Tabla 1). El material ABS tiene una alta rigidez y una resistencia a la tracción media: tiene buena resistencia química a la corrosión y dureza de la superficie, buena tenacidad y resistencia al impacto, fácil de procesar, fluidez fuerte, fácil de imprimir y teñir.
Se pueden hacer diferentes materiales ABS cambiando la relación de tres monómeros y la estructura molecular en dos fases. Las propiedades de los diferentes tipos de materiales ABS también son muy diferentes. En términos generales, todo tipo de materiales ABS tienen buen brillo, alta dureza, tenacidad, rigidez, propiedades mecánicas moderadas y otras características. Debido a que es fácil de imprimir y galvanoplastia tratamiento de la superficie y el tamaño es estable, es adecuado para la fabricación de materiales de base de la tarjeta. Una desventaja del ABS como material base de la tarjeta es que no se puede imprimir con caracteres convexos. Además, el ABS tiene poca resistencia a la intemperie, fácil envejecimiento, desvanecimiento y quebradizo teléfono móvil tarjeta SIM utiliza PVC + ABS mezcla. Este material se puede utilizar en el ambiente de alta temperatura del teléfono móvil. Si el entorno de uso del cuerpo de la tarjeta requiere resistencia al calor y retardante de llama, el material base de la tarjeta ABS se utilizará en general.
2.4 PC y sus materiales de la aleación
1) PC (policarbonato) es resistente y resistente, con alta transparencia. La superficie tiene un alto brillo y resistencia mecánica cercana al nylon: resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fricción y resistencia
Agrietamiento por estrés (ver Tabla 1), que puede hincharse en vapor y muchos disolventes orgánicos y conducir a agrietamiento por estrés. Los materiales de PC tienen una alta temperatura de procesamiento y altos requisitos para los equipos de tarjetas de laminación. Algunas tarjetas en los Estados Unidos utilizan materiales de PC, y algunas tarjetas de gama alta son producidas por PC en fábricas de tarjetas nacionales. Debido al alto contenido de carbono de la PC y la no liberación de gases dañinos a alta temperatura, los materiales de la PC se pueden utilizar para el grabado láser y la lucha contra la falsificación.
2) Material de aleación de PC, en comparación con PC, material de aleación de PC ha sido ampliamente utilizado por sus buenas propiedades de procesamiento. PC PBT es una mezcla de PC y PBT, que conserva las ventajas de ambos: forma de alta temperatura, resistencia al agrietamiento por estrés, alta dureza superficial, alta rigidez y tenacidad. Este material se utiliza principalmente para hacer caja de instrumentos grande o precisa, como la caja del teléfono móvil o el panel de instrumentos del automóvil, etc. su material de película también se puede utilizar como material base de la tarjeta, que tiene una buena impresión y protección del medio ambiente. Ge y Mitsubishi tienen productos de película del material, que es ampliamente utilizado en las tarjetas japonesas.
Otro es el plástico PC / ABS: PC ABS tiene la propiedad fácil de agregar de ABS, y tiene una buena estabilidad mecánica y térmica de PC, alta dureza superficial, alta rigidez y tenacidad, alta resistencia al agrietamiento por estrés: las propiedades mecánicas están entre ABS y PC. Este tipo de material carnívoro se utiliza relativamente menos.
2.5 PETG
El PETG es un tipo de poliéster que es modificado por la copolímeromerización de etilenglicol (por ejemplo) y ácido tereftálico (TPA) poliéster policondensado (PET) por 1,4-ciclohexano dimetanol (CHDM), y es un copolímero amorfo. El material tiene alta transparencia, alta resistencia al impacto, alta dureza y buena tenacidad a baja temperatura. Es ampliamente utilizado en los campos de hoja, película retráctil de alto rendimiento, perfil, juguetes, alimentos, materiales de embalaje de alta calidad, etc.
Petg se ha utilizado cada vez más en la industria de tarjetas porque tiene menor temperatura de adición (alrededor de 100%), alta resistencia mecánica y excelente flexibilidad, mayor transparencia, mejor brillo que el PVC, fácil de imprimir y ventajas de protección del medio ambiente.
Los materiales PETG son ampliamente utilizados en documentos de pago electrónico e identificación en Europa, EE. UU. y Elben. Visa ha aprobado el PETG como material base de su tarjeta. PETG se ha utilizado como material base de la tarjeta para algunas tarjetas de alto grado y documentos legales importantes en China.
Los fabricantes de resina PETG en el mundo son principalmente la empresa Eastman y la empresa SK. Todos los fabricantes de los materiales base están comprando resina PETG y fórmula para agregar placas formantes de T, hojas, películas, etc. por calandrado o fundición. En la actualidad, hay cuatro fabricantes nacionales de materiales PETG, todos los cuales utilizan resina Eastman importada para producir los materiales básicos de la tarjeta.